現(xiàn)在全自動絲印機(jī)在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，在用全自動絲印機(jī)加工絲印產(chǎn)品時，總是避免不了網(wǎng)版去除污，但我們經(jīng)常用全自動絲印機(jī)來印刷不同品種的產(chǎn)品，造成絲印產(chǎn)品經(jīng)常洗去絲版上的污垢，造成浪費(fèi)，影響印刷質(zhì)量，縮短模版壽命。因此，如何才能使全自動絲印機(jī)的網(wǎng)版去除污染呢？以下是東莞展迅印刷機(jī)械員工為大家分析的情況：

 

圖文印刷部位有污物或墨干時，應(yīng)將絲網(wǎng)除污，停機(jī)后將網(wǎng)框抬起，這時有的操作員用浸有溶劑的砂布使勁擦模版下邊，聲音之大，可在整個印刷車間聽到，常使模版損壞。

 

一位真正懂行的操作者，很少去用力擦拭模版的圖文版面，因?yàn)樗烙∷D廣文字的清晰度要求所有圖文邊都保持著清晰的乳狀層圖文界面。強(qiáng)力研磨會破壞乳劑層的圖文界面，甚至將其擦拭干凈，只留下光禿禿的網(wǎng)眼。

當(dāng)印出高網(wǎng)數(shù)的彩色圖象時，絲線下的乳化劑膜只有5-6 um厚，而網(wǎng)眼本身的絲線直徑可能只有30 um，經(jīng)不起用力的磨擦。所以，避免粗野脫污的關(guān)鍵在于首先要防止印花印花。

版面污染的最主要原因是油墨控制不當(dāng)，導(dǎo)致干墨留在網(wǎng)孔內(nèi)。用溶劑墨水或水性墨水時，其原因是墨水太稀或太稠。墨水的狀態(tài)應(yīng)保持不變。UV固化墨水的使用應(yīng)盡量避免用紫外燈照射絲網(wǎng)，也要避免用陽光。

另外油墨控制問題與印刷速度調(diào)節(jié)不當(dāng)會造成供給量不平衡，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。

 

造成墨水變干的最后一個原因是：刮墨板安裝不當(dāng)或已磨損，網(wǎng)線數(shù)較大的細(xì)小圖象印刷時，要求使用刮墨邊的墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，邊緣圖象清晰度隨之降低，這說明油墨可能不能正常通過網(wǎng)孔，如果這個問題得不到及時解決，油墨就會在網(wǎng)孔內(nèi)變干和固定。為了避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)該定期翻轉(zhuǎn)刮墨板，以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量還沒有下降之前，重新更換刮墨板。

 

要讓網(wǎng)眼正常工作，還應(yīng)注意清除油墨內(nèi)或承印物上的污物。利用靜電吸附法吸附空氣中的污染物，且貯存條件較差，承印物表面會沾染污物，通過改進(jìn)貯存條件和工藝控制，可解決上述問題，另外，采用除靜電器及貯存條件較差的除污裝置，還可防止塵埃從貯存表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔。

 

要是模版被污染了該怎么處理？當(dāng)使用臺絲網(wǎng)印刷機(jī)時，需要在一組印張印刷完成后停止印張并輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)與吸墨紙接觸。

讓絲網(wǎng)處于印刷位置，然后用蘸有絲網(wǎng)清潔劑的非磨擦性軟布擦拭掉版面上的污物，不要用力過猛，以免污物會穿過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時可以用吸水紙再次清洗網(wǎng)孔。掉到最上面的一些污點(diǎn)顆?？赡艽蟮讲荒艽┻^網(wǎng)眼，但是可以用軟布把它粘起來。清潔后，可用吹風(fēng)機(jī)(稱為“冷風(fēng)”)吹干模版。

 

當(dāng)清潔圓形壓網(wǎng)機(jī)時，會遇到不同的情況。因結(jié)構(gòu)設(shè)計上的原因，不能像清洗普通網(wǎng)版印刷機(jī)一樣，將污物洗滌到吸水紙上。幸運(yùn)的是，由于印刷速度較快，油墨在網(wǎng)孔處不太可能干固。如發(fā)生此種情況，應(yīng)先將印件印完后停止印刷機(jī)，然后將絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑用無磨蝕性的軟布涂于印件的印版頂部，注意不要用溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。

 

有時候也可以在模板下清除污物。此時，應(yīng)用軟布輕輕擦拭污物，以避免用力過猛。上述清洗和除污的方法應(yīng)經(jīng)常應(yīng)用于生產(chǎn)中，以延長模版和絲印機(jī)的使用壽命，降低廢品率。

 

上述全自動絲印機(jī)網(wǎng)版的除污方法就介紹到這里，我們要注意全自動絲印機(jī)網(wǎng)版的曝光能量，抽真空度，曝光機(jī)玻璃的清潔，以確保其長期使用。