鋁合金材料切割機(jī)下料優(yōu)缺點(diǎn)
來源: 鋁型材切割機(jī)專家 發(fā)布時(shí)間: 2014-10-09 17:18:42
鋁合金材料在下料時(shí)，切割設(shè)備是必不可少的，但不同的切割設(shè)備有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，因此，我們要根據(jù)鋁合金材料的實(shí)際情況，選擇更合適的鋁合金切割設(shè)備來加工鋁合金原材料是必然的。
1、激光切割：
激光切割是目前應(yīng)用于金屬、雕刻、玻璃等行業(yè)的切割，是目前新型的加工技術(shù)，它是一種光，是由分子或離子(即原子)躍遷產(chǎn)生的，它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有高強(qiáng)度性、高方向性、激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強(qiáng)度。激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):加工對(duì)工件沒有機(jī)械壓力，切割出的鋁合金材料精度高，不需進(jìn)行再次加工，同時(shí)切割速度快，易采用自動(dòng)化，可以切割任何開形狀的鋁材、型材、及異型材，經(jīng)濟(jì)成本低，但是如果厚度超過6mm的鋁合金材材，如果采用激光切割機(jī)的話，切割效果就不好，而且設(shè)備對(duì)使用環(huán)境要求高，如果設(shè)備出現(xiàn)故障后，難以及時(shí)維修！
2、等離子鋁型材切割機(jī)
等離子鋁合金切割機(jī)是一種以高溫高速度等離子弧為熱源，將切割金屬進(jìn)行局部熔化，并將高速氣流將熔化將熔化的金屬吹走形成一個(gè)窄口的過程，等離子鋁型材切割機(jī)它的主要優(yōu)點(diǎn)是加工速度快，對(duì)于中厚型鋁合金材料及大型鋁合金板材加工能力強(qiáng)，但是等離子切鋁機(jī)加工精度不高，切割好的鋁型材還需要進(jìn)行第二次加工，同時(shí)因?yàn)榈入x子切割產(chǎn)生的弧光大，氣體煙塵有毒，對(duì)環(huán)境污染及大
3、高壓水射流切割
該切割方式是利用高壓缸將普通的自來水加壓到250-400MPa,然后再通過內(nèi)徑0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度為800-1000m/s的高速射流，并在水箭中加入適量的砂子來切割所有的軟硬 材料，該切割方式優(yōu)點(diǎn)是：切割時(shí)幾乎不會(huì)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品無熱變形，可以保證產(chǎn)品的尺寸和精度，切割縫窄且切割表面光滑，不需要二次加工，提高了生產(chǎn)效率，能解決一些烙點(diǎn)高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工，但由于水刀水箭滯后及切口斜邊現(xiàn)象所造成的公差誤差，對(duì)于超過一定厚度（40mm以上）或者精度要求很高的零件，使用水刀加工并不能達(dá)到最佳的效果。
4、壓縮空氣切割
氣動(dòng)型鋁型材切割機(jī)通過氣體的壓強(qiáng)或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件，即將壓縮空氣的彈性能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能的機(jī)件，在密封的回路里，以氣體的壓力能進(jìn)行能量傳遞的一種傳動(dòng)方式。其優(yōu)點(diǎn)是成本低，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，切割精度高，無需二次加工，當(dāng)氣壓傳動(dòng)的動(dòng)作速度和反應(yīng)快，氣體流速度可達(dá)到10米/秒，甚至接近聲速，因此在0.02~0.03s內(nèi)即可達(dá)到所要求的工作壓力和速度。其缺點(diǎn)是有燥聲， 工作壓力低、只適合小功率場(chǎng)合
氣動(dòng)型鋁型材切割機(jī)通過氣體的壓強(qiáng)或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件，即將壓縮空氣的彈性能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能的機(jī)件，在密封的回路里，以氣體的壓力能進(jìn)行能量傳遞的一種傳動(dòng)方式。其優(yōu)點(diǎn)是成本低，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，切割精度高，無需二次加工，當(dāng)氣壓傳動(dòng)的動(dòng)作速度和反應(yīng)快，氣體流速度可達(dá)到10米/秒，甚至接近聲速，因此在0.02~0.03s內(nèi)即可達(dá)到所要求的工作壓力和速度。其缺點(diǎn)是有燥聲， 工作壓力低、只適合小功率場(chǎng)合
浙公網(wǎng)安備 33022602000237號(hào)
產(chǎn)品咨詢