隨著絲印機的出現，用戶對絲印機的質量越來越高，然而玻璃絲印機對油墨的要求并不高，玻璃絲印機可適用各種類型的油墨，如水性油墨、油性油墨、合成樹膠型油墨、粉類油墨等都可以適用，所以油墨中的顏料以及其他固體料的粒度大小不均。那么油墨造成玻璃絲印機封版該如何解決？我們一起來參考一下！

油墨造成玻璃絲印機封版的問題所在，主要常見的有兩個點，如下：

1、當油墨固體類的顆粒較大時，就容易出現封版現象；

2、所選用的絲網目數和通孔面積與油墨的顆粒度相對小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網孔而發(fā)生封網現象也是影響之一。

對于因為油墨的顆粒較大而引起的封板，可以通過選用質量較好的，顆粒度小，細膩的油墨來解決。

 

油墨在印刷過程中干燥過快，也是造成玻璃絲印機封版一種現象。要在玻璃表面印刷圖文，其要求最為突出的特點就是干燥要快。所以在給玻璃制品刮印圖文時，使用揮發(fā)干燥型油墨。在正常印刷生產過程中，為了不使油墨封版，在印刷時必須選擇恰當的溶劑來控制干燥速度。

 

在印制玻璃制品時，選擇油墨還必須考慮氣候條件的影響。一般情況下，在夏季油墨時要在油墨中添加遲干劑，如果在使用遲干劑還會發(fā)生封版現象時，則要更換其他類型的油墨。如果是冬季，則需要在油墨中加入干性油墨。

 

最后提醒大家，我們在印刷玻璃制品時還要注意玻璃本身的特性，所以在選擇油墨時要選用適合的油墨。